壓縮空氣系統(tǒng)在壓縮機(jī)出口已配置:冷卻器、風(fēng)冷冷凍式干燥器、除油過(guò)濾器、吸附式干燥器、精密過(guò)濾器等整套過(guò)濾\干燥設(shè)備。但在終端用氣設(shè)備出現(xiàn)冷凝水及油霧現(xiàn)象,壓縮空氣露點(diǎn)測(cè)試出結(jié)果與吸干機(jī)出口偏高,達(dá)不到露點(diǎn)要求,在某些行業(yè)要求上,露點(diǎn)要求到-40℃,沒(méi)有露點(diǎn)儀在線監(jiān)測(cè),露點(diǎn)要求很難達(dá)到保證。主要原因有以下幾點(diǎn),造成露點(diǎn)瞬間波動(dòng);
空壓站總氣,壓縮空氣的產(chǎn)量較大,一般空壓機(jī)環(huán)境相對(duì)潮濕,吸入空氣的變化大。環(huán)境越差,產(chǎn)出壓縮氣體越復(fù)雜。工廠設(shè)備在瞬間設(shè)備用氣會(huì)造成壓力的小波動(dòng),給前端的干燥器造成氣壓變化;
如果水箱在瞬間用水,造成供應(yīng)水壓下降
1、進(jìn)氣壓力
工作壓力減小,導(dǎo)致吸附式干燥塔內(nèi)空氣流速增加,兩相接觸時(shí)間減少,吸附壓縮空氣時(shí)間短,出口空氣露點(diǎn)上升。
工作壓力下降,將導(dǎo)致飽和含濕量上升,即進(jìn)入干燥機(jī)的水量增加,出口空氣露點(diǎn)上升。同時(shí),再生干燥較率低,影響再次干燥使用
2、吸附劑劣化期
吸附劑劣化是指使用時(shí)間長(zhǎng)后,由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現(xiàn)在吸附“轉(zhuǎn)效點(diǎn)”急驟降低,出口露點(diǎn)快速上升
3、進(jìn)氣溫度
吸附式干燥機(jī)進(jìn)口空氣溫度的升高會(huì)從兩方面給出口露點(diǎn)帶來(lái)負(fù)面影響:
1)、根據(jù)吸附劑的吸附特性,低溫時(shí),吸附量大;高溫是,吸附量小。
2)、溫度高的壓縮空氣中飽和含水量也多。進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài),溫度越高,含水量越多,干燥機(jī)負(fù)荷越大,使出口空氣露點(diǎn)上升。
4、油蒸汽釋放
壓縮空氣在生產(chǎn)過(guò)濾器會(huì)產(chǎn)生高溫,潤(rùn)滑油在高溫下會(huì)生產(chǎn)油蒸汽與壓縮空氣混合一起輸出,雖有壓縮空氣過(guò)濾器進(jìn)行處理,在輸送過(guò)程中溫差的變化,設(shè)備瞬間用氣壓力波動(dòng)、管道輸送時(shí)造成的變降變化、管道輸送中的針孔泄漏等造成的壓縮空氣露點(diǎn)的漂移,露點(diǎn)升高。從而造成壓縮空氣中帶油霧。在露點(diǎn)穩(wěn)定,壓縮空氣油霧及水份不會(huì)釋放出來(lái)。
選用壓縮空氣膜式干燥器,安裝在用氣設(shè)備前端,針對(duì)高要求干燥氣體設(shè)備及重要設(shè)備進(jìn)行護(hù)保進(jìn)一步干燥,確保壓縮空氣干燥的穩(wěn)定性和露點(diǎn)恒定的輸出。膜式干燥器是重要設(shè)備的最后一道防線保證
一套高效、穩(wěn)定、可靠的空氣過(guò)濾干燥設(shè)備尤為重要
壓縮空氣膜式干燥器采用特殊的高分子親水膜材料制造。當(dāng)潮濕壓縮氣流經(jīng)中空干燥膜細(xì)管 時(shí),水分子穿過(guò)半滲透干燥膜的流速比其它流體成分快,含濕度的空氣將比干燥空氣具有更高的壓力,所以水分子將不停從空心干燥膜管內(nèi)部滲透穿過(guò)管壁(包括帶 水分的空氣/流體的流動(dòng))到達(dá)管壁外部
性能優(yōu)勢(shì):
1、露點(diǎn)可根據(jù)要求靈活調(diào)整 -通過(guò)膜的流量,反吹量;氣體的流量,壓力及溫度的調(diào)整,可得到所要求露點(diǎn)的壓縮空氣。
2、液態(tài)水進(jìn)入也不會(huì)損壞膜。
3、采用特殊螺旋纏繞工藝,效率特高,體積緊湊,可任何方向安裝。
4、使用方便,性能好
– 連續(xù)穩(wěn)定的干燥,露點(diǎn)可達(dá)-60℃
– 免維護(hù)(5 年保用,性能不衰減。需前級(jí)過(guò)濾)
– 不需更換維修件
– 不需電源 可直接在惡劣環(huán)境中使